1.Hammadde Hazırlama:PVC granülleri yapmak için kullanılan malzemeler PVC reçinesi, plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar ve diğer katkı maddeleridir.Bu malzemeler dikkatle ölçülerek müşterinin ihtiyacına göre istenen formülasyona göre hazırlanır.
2.Karıştırma:Hammaddeler, homojen bir karışım sağlamak için yüksek hızlı karıştırıcılarda karıştırılır.Karıştırma işlemi tipik olarak homojen bir karışım elde etmek için hem kuru harmanlamayı hem de ısıtmayı içerir.
3.Bileşik:Karışık ham maddeler daha sonra ekstrudere beslenir, burada eritilir ve birleştirilir.Ekstruder, karışımı belirli bir sıcaklığa ısıtarak PVC reçinesinin erimesine ve katkı maddelerinin iyice karışmasına neden olur.Bu adım, nihai ürünün istenen özelliklerine ulaşmak için çok önemlidir.
4.Ekstrüzyon:Erimiş PVC karışımı sürekli şeritler veya tabakalar oluşturmak üzere bir kalıptan geçirilir.Kalıbın şekli, ekstrüzyona tabi tutulan ürünün şeklini belirler.
5.Soğutma:Ekstrüzyona tabi tutulan PVC şeritler veya levhalar, katılaştırmak için genellikle bir su banyosunda hızla soğutulur.Bu soğutma adımı malzemenin şeklinin ve bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.
6.Peletleme:Soğutulan PVC malzeme daha sonra küçük granüller veya topaklar halinde kesilir.Bu, şerit peletleyiciler veya kalıp yüzeyli peletleyiciler gibi çeşitli türde peletleme ekipmanı kullanılarak yapılabilir.
7.Tarama ve Sınıflandırma:PVC granülleri, büyük boyutlu veya küçük boyutlu parçacıkları çıkarmak için elenir.Bu adım, granüllerin boyut ve şekil bakımından aynı olmasını sağlar.
8.Ambalajlama:Nihai PVC granülleri kurutulur ve daha sonra dağıtım ve satış için torbalara, kaplara veya toplu depolama sistemlerine paketlenir.
9.Kalite kontrol:Üretim süreci boyunca, PVC granüllerin gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygulanmaktadır.Bu, fiziksel özelliklerin, kimyasal bileşimin ve diğer ilgili parametrelerin test edilmesini içerir.
Gönderim zamanı: Temmuz-11-2024
